マグネシア耐火煉瓦

マグネサイト耐火レンガは少なくとも 85% の酸化マグネシウムを含み、最も広く使用されている基本耐火レンガの 1 つです。 それらの主な利点は、石灰および鉄が豊富なスラグに対する非常に高いスラグ耐性です。 これは製鉄プロセスにとって非常に重要です。 現在、マグネサイト耐火物は冶金炉だけでなく、ガラスタンクチェッカー、石灰窯、セメント窯でも使用されています。
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説明

マグネシア耐火レンガの主成分は酸化マグネシウムで、主結晶はペリクレースです。 製鋼炉ライニング、合金鉄炉、鉄混合炉、非鉄冶金工業炉、建材用石灰窯、ガラス産業の再生グリッドと熱交換器、高温焼成窯、トンネルキルンで広く使用されています。耐火物産業など

高品質マグネシア耐火煉瓦は、一級マグネシアと高純度マグネシアを原料に、高度な成形と高温焼成により製品化された製品です。 マグネシア耐火レンガは、優れた耐熱性とアルカリスラグ侵食に対する高い耐性を備えています。

Magnesia Refractory Bricks

マグネシア耐火レンガ技術データシート

 

品目・グレード

M-98

M-97A

M-97B

M-95A

M-95B

M-91

M-89

ω(MgO)/%

μ0以上

97.5

97.0

96.5

95.0

94.5

91.0

89.0

σ

1.0

1.5

ω(SiO2)/%

μ0以下

1.00

1.20

1.50

2.00

2.50

/

/

σ

0.30

ω(CaO)/%

μ0以下

/

/

/

2.00

2.00

3.00

3.00

σ

0.30

見掛け気孔率/%

μ0以下

16

16

18

16

18

18

20

σ

1.5

かさ密度 (g/cm3)

μ0以上

3.00

3.00

2.95

2.90

2.85

σ

0.30

冷間圧砕強度/MPa

μ0以上

60

60

60

60

50

X分

50

50

50

50

45

σ

10

0.2MPa 耐火度 過負荷/度

μ0以上

1700

1700

1650

1560

1500

σ

15

永続的な線形変化/%

X分~X最大

1650度×2h
-0.2-0

1650度×2h
-0.3-0

1600度×2h
-0.5-0

1600度×2h
-0.6-0

 

マグネシア耐火レンガの利点
  • 耐火物性能

マグネサイト耐火レンガは、摂氏 1500 度を超えることもある非常に高い温度に耐えることができます。 マグネシアれんがは、構造強度を失うことなく高温環境に耐えることができる優れた耐火材料です。

  • 優れた耐スラグ性

マグネサイト耐火レンガは、アルカリスラグに強いアルカリ性耐火レンガで、アルカリ窯の石材としてよく使用されます。 マグネシアレンガは強度と硬度が高く、より大きな圧力や荷重に耐えることができます。

  • 優れた熱伝導性

マグネサイト耐火レンガは熱伝導率が高く、熱を素早く吸収、放出します。 これにより、高温の炉や窯など、急速な熱伝達が必要な用途で非常に効果的です。

  • 長寿命と耐久性

マグネシア耐火レンガは、高温や化学的攻撃に対する耐性があるため、耐用年数が長くなります。 傷つきにくく、劣化しにくく、長期にわたって安定して耐火構造の機能を発揮します。

  • 熱膨張適応性

マグネサイト耐火レンガの線膨張係数は温度とともに増加します。 高温環境では、熱を素早く伝導して放散し、熱応力の蓄積を防ぎ、構造損傷のリスクを軽減します。

  • 軽量素材

他の耐火材料と比較して、マグネサイト耐火レンガは密度が低く、重量が軽いです。 これにより、構造上の負荷を軽減する必要がある状況で役立ち、建設と輸送のプロセスも容易になります。

マグネシア再生チェッカーの応用

 Glass Industry ガラス炉蓄熱器チェッカー

 建築分野

 石灰窯、セメント窯

 耐火物分野

 焼成窯、シャフトキルン、トンネルキルン

 非鉄冶金分野

 転炉と電炉

 銅、ニッケル、鉛、亜鉛、錫精錬炉ライニング、精銅

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