溶融鋳造 AZS (アルミナ - ジルコニア - シリカ) 耐火物は、高温用途、特にガラスおよび鉄鋼産業で広く使用されている特殊なタイプの耐火物です。 溶融鋳造AZS耐火物についていくつかの情報を提供できます。
組成: 溶融鋳造 AZS 耐火物は主にアルミナ (Al2O3)、ジルコニア(ZrO2)、シリカ(SiO2)。 これらの材料は高温で融合して、緻密で化学的に安定した高耐火性の構造を形成します。
結晶構造: AZS 耐火物の独特の特性は、その特定の結晶構造に由来します。 アルミナとジルコニアの組み合わせにより、熱衝撃や耐腐食性に優れています。

用途: 溶融鋳造 AZS 耐火物は、ガラス業界、特に炉の上部構造、側壁、スロートおよび蓄冷器ブロックなどの領域でガラス容器の製造に一般的に使用されています。 鉄鋼産業用途でも使用されています。
種類: 溶融鋳造AZS耐火物には、AZS-33、AZS-36、AZS-41など、ジルコニア含有量が異なるさまざまな種類があります。 これらのバリエーションは、アプリケーションの特定の要件に基づいて選択されます。
プロパティ
高い耐腐食性: AZS 耐火物は、アルカリ蒸気やその他の腐食剤に対して優れた耐性を示します。
低気孔率: これらの耐火物は気孔率が低いため、溶融ガラスや金属に対して非常に不浸透性になります。
耐熱衝撃性:アルミナとジルコニアの組み合わせにより、急激な温度変化に対する優れた耐性を備えています。
高耐火性: 非常に高い温度に耐えることができるため、炉や窯での使用に適しています。
課題: AZS 耐火物には多くの利点がありますが、課題がないわけではありません。 他の耐火材料に比べて比較的高価であり、寿命を確実にするためには慎重な設置とメンテナンスが必要です。

メンテナンス: 溶融鋳造AZS耐火物を適切にメンテナンスすることは、耐用年数を延ばすために不可欠です。 これには、定期的な検査、損傷した領域のパッチ当てまたは修復、熱応力を軽減するための適切な冷却および加熱サイクルの確保などが含まれる場合があります。
業界標準: 溶融鋳造 AZS 耐火物の使用については、さまざまな業界で安全かつ効率的に使用できるようにするためのさまざまな国際標準とガイドラインが存在します。
要約すると、溶融鋳造 AZS 耐火物は、高温耐性と耐食性が要求される産業において重要なコンポーネントです。 その独特の組成と特性により、他の耐火材料が効果的に機能しない可能性がある用途に最適です。 ただし、特定の用途に選択する場合は、コストと慎重なメンテナンスの必要性を考慮する必要があります。

溶融鋳造AZS物理化学インジケーター
化学成分
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アイテム |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
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アル2O3 |
マージン |
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|
ZrO2 |
32.5%-34.0% |
35.5%-37.0% |
40.0%-42.0% |
|
ナ2O |
1.5% |
1.6% |
1.3% |
|
鉄2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O+B2O3 |
3% |
2.5% |
2.5% |
|
SiO2 |
16% |
14% |
13% |
|
鉄2O3+TiO2 |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
典型的な結晶解析
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アイテム |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
BD 高密度セクション |
3.7g/cm3 |
3.75g/cm3 |
3.9g/cm3 |
|
AP 高密度セクション |
2% |
1.5% |
1.3% |
|
静的腐食 (ソーダ石灰ガラス 1500 度 x 36h) |
1.6mm/24時間 |
1.5mm/24h |
1.3mm/24h |
|
浸出温度 |
1400度 |
1400度 |
1400度 |
|
発泡速度(ソーダライムガラス1300度×10h) |
2% |
1.5% |
1% |
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ガラス相浸出量(1500度×4h) |
測定データの提供 |
||
|
熱膨張係数(1000度) |
測定データの提供 |
||
体積重量
|
アイテム |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
PT、QX |
3.4g/cm3 |
3.45g/cm3 |
3.55g/cm3 |
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ZWS |
3.65g/cm3 |
3.75g/cm3 |
3.85g/cm3 |
|
WS |
3.7g/cm3 |
3.8g/cm3 |
3.9g/cm3 |
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