耐火物設備

燃焼装置
燃焼装置は、暖房を目的とした燃料の燃焼を助けます。 実際に燃料が燃焼する場所にはバーナーがあります。 ただし、その他のサポート機器もあります。 バーナーと補助装置を合わせて燃焼装置と呼びます。 したがって、燃焼装置には、バーナー、ブロワー、燃料の加熱およびポンプユニット、廃熱を回収するための熱交換器、熱風発生器などが含まれます。

燃焼機器の特長

バーナー：バーナーは燃焼システムの心臓部です。 燃料と空気の混合物を噴霧して点火し、炎を調整する役割を果たします。

燃料供給システム:このシステムは燃料をバーナーに供給し、通常は燃料ポンプ、燃料ノズル、燃料バルブが含まれます。

空気供給システム:空気供給システムにより、適切な量の酸素が燃焼プロセスに確実に供給され、効率的な火炎が生成されます。 空気供給システムには、ファン、フィルター、ダンパーが含まれる場合があります。

点火システム:点火システムは燃料と空気の混合物に点火する役割を担っており、通常は点火装置と火炎センサーが含まれています。

燃焼制御システム:燃焼制御システムは燃料と空気の混合物を制御し、さまざまなセンサー、制御バルブ、安全装置が含まれる場合があります。

排気システム：排気システムは燃焼ガスを除去し、煙道または煙突、ドラフト制御、および汚染制御装置を含む場合があります。

安全装置：燃焼装置の安全な動作を確保するために安全装置が設置されており、圧力リリーフバルブ、火炎センサー、温度センサーなどが含まれます。

制御システム:制御システムは通常、バーナー制御パネルの一部であり、燃焼プロセスのさまざまなコンポーネントを制御します。

廃熱回収システム:このシステムは燃焼プロセスからの廃熱を回収し、熱交換器やその他の機器を含む場合があります。

バーナー管理システム:このシステムは、バーナーおよび関連機器の動作を制御および監視するように設計されています。 緊急または障害が発生した場合にシステムをシャットダウンする責任があります。

燃焼機器の用途

発電：発電所では電気を生み出すためにボイラーやガスタービンなどの燃焼装置が欠かせません。 石炭、天然ガス、石油などの化石燃料は、主なエネルギー源として一般的に使用されています。

産業プロセス:多くの産業プロセスは、金属精錬、ガラス製造、セメント製造、化学処理などの用途で燃焼装置に依存しています。 燃焼はこれらのプロセスに必要な熱を提供します。

廃棄物焼却:廃棄物焼却プラントでは燃焼装置を使用して固形廃棄物を燃焼させ、その体積を減らし、環境への影響を最小限に抑えます。 この過程でエネルギーが発生する場合もあります。

環境管理:燃焼装置は、大気汚染防止や排ガス処理のための焼却炉などの環境制御システムで使用されます。 これらのシステムは、産業プロセスによる環境への影響を軽減するのに役立ちます。

黒鉛電極
黒鉛電極は主に電気炉で使用されます。 これらは、現在入手可能な唯一の製品で、高レベルの導電率と、EAF で生成される極めて高いレベルの熱に耐える能力を備えています。 グラファイト電極は、取鍋炉やその他の製錬プロセスで鋼を精製するためにも使用されます。 グラファイト電極は、RP グラファイト電極、HP グラファイト電極、SHP グラファイト電極、UHP グラファイト電極の 4 種類に分類されます。

黒鉛電極の特徴
高い熱伝導率:グラファイトは熱伝導率が高く、熱を迅速に吸収して放散できるため、電気炉での使用に最適な材料です。
高い導電性:グラファイトは高い導電性を備えているため、優れた電気伝導体となり、高温および大電流の用途での使用が可能になります。
高い強度と剛性:グラファイトは高い強度と剛性を備えているため、電気炉の操作中に発生する高い応力や歪みに耐えることができます。
耐薬品性：グラファイトはほとんどの化学薬品に対して高い耐性があり、酸、塩基、その他の腐食性物質への曝露にも耐えることができます。
低灰分含有量:グラファイト電極は灰分が少ないため、電気炉の操作中に不要な副生成物の生成が最小限に抑えられます。
簡単な加工：グラファイトは比較的柔らかい材料であり、標準的な機械加工技術を使用して複雑な形状に簡単に機械加工できます。

黒鉛電極の用途
電気製鋼炉用
電気炉製鋼は黒鉛電極の大きなユーザーです。 我が国の電炉用鋼の生産量は粗鋼生産量の約18％を占め、製鋼用黒鉛電極は黒鉛電極の総消費量の70～80％を占めています。 電気炉製鋼は黒鉛電極を用いて炉内に電流を流し、通電部と装入物との間のアークにより発生する高温の熱源を利用して製錬します。
水中電気炉に使用
液中電気炉は主に工業用シリコンや黄燐の製造に使用されます。 その特徴は、導電性電極の下部を装薬に埋め込んで装薬層にアークを形成し、装薬自体の抵抗による熱エネルギーを利用して装薬を加熱することで、電流が必要となることです。電気炉にはグラファイト電極が必要です。 例えば、シリコン１トンの生産ごとに約１００ｋｇのグラファイト電極が消費され、黄リン１トンの生産ごとに約４０ｋｇのグラファイト電極が消費される。

抵抗炉用
黒鉛製品を製造する黒鉛化炉、ガラスを溶解する溶解炉、炭化ケイ素を製造する電気炉はすべて抵抗炉です。 炉内の材料は発熱抵抗体でもあり、被加熱物でもあります。 一般に、抵抗炉の端には導電性黒鉛電極が埋め込まれています。 部品の炉頭壁では、ここで使用されるグラファイト電極が不連続的に消費されます。

特殊形状の黒鉛製品の製造に使用
黒鉛電極のブランクは、さまざまなるつぼ、金型、ボート、発熱体、その他の特殊な形状の黒鉛製品への加工にも使用されます。 たとえば、石英ガラス産業では、1 トンの溶融管を製造するには 10 トンのグラファイト電極ブランクが必要です。 1tの石英れんがを生産するには、100kgの黒鉛電極ブランクが必要です。