焼結耐火物

焼結耐火煉瓦
焼結耐火レンガ、ブロック、およびタイルは、断熱炉、ボイラー、またはその他の熱処理容器壁を形成するために積み重ねられる耐火物形状です。 通常、耐火レンガは耐火モルタルでセメントで固定されます。 耐火物の形状には、触媒担体も含まれます。触媒担体は、多くの場合、大きな表面積を持つ多孔質構造、または反応性ガスや他の反応物質の流れに容易にさらせる金属触媒を保持するハニカム構造で構成されます。

焼結チェッカーウォール
焼結チェッカー壁、またはチェッカー レンガ壁は、硫黄回収ユニットまたはクラウス反応器などの反応器で使用される耐火物形状です。 クラウス反応器は、硫黄を生成するために腐食性の硫化水素または酸性ガス (精製副生成物) を燃焼させます。 チェッカー壁は耐火物形状としてチョーク リングよりも一般的になってきました。これは、チェッカー壁がより良好なガス混合を生成し、反応速度と効率が向上するためです。 いくつかのスタイルの逆流防止壁は、メンテナンス用の人員通路が一体化して設計されています。 一体型の人道により、チューブやその他の容器コンポーネントにアクセスしたり、検査したり、修理したりするために壁を壊す必要がなくなります。

焼結脱気装置の形状
脱気装置として使用される焼結耐火物形材は、気孔を誘発して強度を低下させる水素などの有害なガスを除去するために使用されます。 静的脱ガス装置は多孔質セラミックを使用し、反応性ガスの泡を溶融物中に放出することで有害なガスや不純物を除去します。 ロータリーデガッサーは溶融物中で高速回転し、せん断効果を引き起こし、ガスポケットを小さな気泡に分解して除去します。 耐火物の形状として、脱気装置はガス放出技術と回転技術を組み合わせて溶融物を脱気する場合があります。

モジュール式焼結耐火物形材
炉ライナーは、炉の保護ライニングを形成するために互いに嵌合または積み重ねられる一連の連結コンポーネントで構成されるモジュール式耐火物形状です。 誘導炉は多くの場合、誘導加熱プロセスを妨げないセラミックで製造されたモジュール式炉内張りシステムを利用します。 ライナーはライナーの後ろに打ち込みセメントのバックアップを使用できますが、連動する溝内には使用できません。 セラミック部分の間に耐火性セメントが存在しないため、これらの耐火物形状のライニング寿命と溶融品質が向上します。 さねはぎ式るつぼは、相互に積み重ねて溶融炉のライニングまたはるつぼを形成する一連の連動コンポーネントで構成されるモジュール式るつぼシステムです。

注ぐノズルの形状
注湯ノズルまたはオリフィスは、溶融金属またはその他の溶融材料の流れを指示または計量するために使用される耐火物の形状です。 噴霧ノズルは、金属粉末の製造に使用されるガス噴霧プロセスにおいて重要なコンポーネントです。 セラミック ノズルは、システムの他のコンポーネントをアークや研磨ジェット/ブラスト ストリームから保護するためにも使用されます。 注ぐカップ、注ぐ管、タンディッシュ ノズル、連続鋳造チップもこのカテゴリの耐火物形状に当てはまります。

スパージャーの形状
スパージャーまたはディフューザーは、金属溶融物にガスの微細な泡を吹き込み、不純物、微粒子、またはその他の有害な溶融ガスを除去し、溶融物を脱酸して化学反応を可能にするために使用される多孔質セラミック耐火物の形状です。 他の形状の耐火物には、梁、柱、るつぼ、棒材、丸材、窯の家具、プレート、ロッド、フィルターディフューザー、および管材またはシリンダーが含まれます。

加熱速度
毎分数度上昇するような通常の加熱速度であれば、収縮は 3 段階の収縮段階に従います。 ただし、加熱速度が速すぎると、第 2 段階よりも高い温度で収縮速度が最大になります。 ガス排出チャネルが液相で閉じられているため、加熱速度が高いと、合金中に粗大な細孔や気泡が多数発生することがわかっています。 したがって、完全に緻密な焼結体を得るには、過度の加熱速度は好ましくない。

練炭の元の毛穴
ブリケットを不活性雰囲気中で焼結すると、ブリケットの密度が減少するにつれて収縮率が増加します。 密度が異なる練炭の相対収縮率と相対収縮速度は同じです。 合金の最終密度は、成形体の元の細孔とは無関係です。 しかし、活性雰囲気中で焼結すると、高密度で気孔率の大きな焼結体を作製することが困難である。 したがって、実際の作業においては、成形体の密度を可能な限り高める必要がある。

粉砕度と混合サイズ
高融点合金粒子のサイズが小さいほど、焼結体の個々の細孔は小さくなります。 液体の毛管圧力は細孔の半径に反比例します。 ２つの高融点合金粒子間の距離は、粒子の量が減少するにつれて短くなる。 そのため、焼結時に小さな粒子が接近しやすくなります。 さらに、より大きな表面積を持つ粉末は、固相の拡散速度、再配列速度、および溶解速度が速くなります。 したがって、粉砕混合物および元の結晶粒子は、一般の混合物とは異なる収縮特性を持ちます。 収縮が始まる温度は大幅に低下し、液相になる前に収縮速度が大幅に向上します。

コバルトの混合物
コバルト含有量が液相後の収縮に影響を与えることは疑いの余地がありません。 コバルト含有量が高くなるほど、収縮率は高くなります。 実験によれば、成形体中のコバルトの量が増加すると、最初の段階での収縮が妨げられる可能性があります。 しかし、収縮メカニズムは塑性流動であり、コバルト含有量の増加により塑性流動が促進されるため、第 2 段階の収縮が大幅に促進される可能性があります。

炭素含有量
焼結体の炭素含有量は、液相の初期温度と液相の量に影響を与える。 したがって、炭素含有量は焼結プロセス全体の収縮に影響を与えます。 理論的には、混合物の過剰な炭素含有量は、第 3 段階の収縮を促進するだけでなく、第 2 段階の収縮も促進します。