カーボランダムレンガは炭化ケイ素を主原料とした耐火物です。 炭化ケイ素の含有量は72%-99%です。 一般に、黒色炭化ケイ素(SiC含有量96%以上)を原料として選択し、バインダーを添加(またはバインダーなし)し、バッチ化、混合、成形、焼成などのプロセスによって製造されます。 その主な結晶相は炭化ケイ素です。
主な製品は、酸化物結合カーボランダムレンガ、カーボン結合カーボランダムレンガ、窒化物結合カーボランダムレンガ、自己結合カーボランダムレンガ、再結晶カーボランダムレンガ、セミカーボランダムレンガです。 優れた耐摩耗性と耐浸食性、高温強度、良好な熱衝撃耐性、高い熱伝導率、および小さい熱膨張係数が特徴です。
Al2O3-SiC-C系耐火物は、高耐火性、高い高温強度、優れた熱安定性、導電性などの特徴を有しており、高炉トラフ、コークス室、ユーティリティボイラー、蒸気炉などに広く使用されています。機関車の燃焼室、加熱炉、浸漬ピット、非鉄金属の精錬、魚雷車の砲撃材料。

カーボランダムレンガの特性
耐熱性
カーボランダムレンガの主な特性の 1 つは、その優れた耐熱性です。 非常に高い温度に耐えることができるため、断熱が重要な炉、窯、その他の産業用途での使用に適しています。
高強度
カーボランダムレンガは高い機械的強度を示し、重荷重や熱衝撃に耐えることができます。 この特性により、これらのレンガが使用される構造物の長期耐久性と信頼性が保証されます。
化学的不活性性
カーボランダムレンガは化学的に非常に不活性であり、さまざまな物質との化学反応に対して耐性があります。 この特性により、腐食性または反応性の環境を伴う用途に最適です。
耐摩耗性
カーボランダムレンガはその硬度により、優れた耐摩耗性を備えています。 研磨材による磨耗に耐えることができるため、鉱業、セメント、鉄鋼などの産業での用途に適しています。
熱伝導率
カーボランダムレンガは熱伝導率が比較的低いため、熱伝達を最小限に抑えることができます。 この特性により効率的な断熱が可能になり、高温環境におけるエネルギー損失を防ぎます。

カーボランダムレンガの技術データ
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カーボランダムレンガ |
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アイテム |
ユニット |
SiO2結合炭化ケイ素れんが |
アゾキシ化合物結合炭化ケイ素レンガ |
ムライト結合炭化ケイ素れんが |
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Al2O3(アルアル2O3) |
% |
~ |
~ |
10以上 |
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SiO2 |
% |
8以下 |
~ |
~ |
|
Fe2O3(鉄2O3) |
% |
1以下 |
0.6 以下 |
1以下 |
|
シック |
% |
90以上 |
80以上 |
85以上 |
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見かけの気孔率 |
% |
18以下 |
18以下 |
18以下 |
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かさ密度 |
g/cm3 |
2.56 以上 |
2.60以上 |
2.56 以上 |
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冷間圧砕強度 |
メガパスカル |
80以上 |
100以上 |
70以上 |
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負荷時の耐火性 |
程度 |
1600以上 |
1620 以上 |
1550 以上 |
|
熱衝撃安定性 (時間/850) |
程度 |
40以上 |
40以上 |
35 以上 |
|
熱伝導率 |
w/m*k |
8 以上 |
~ |
~ |
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常温曲げ強度 |
メガパスカル |
25 以上 |
30以上 |
25 以上 |
|
高温曲げ強度1250度×1h |
メガパスカル |
20以上 |
25 以上 |
20以上 |
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最高使用温度 |
程度 |
1400 |
1500 |
1400 |
カーボランダムレンガの利点
高い熱伝導率
良好な耐摩耗性
優れた耐熱衝撃性
優れた耐浸食性
酸およびアルカリスラグ侵食に対する強い耐性
良好な高温および低温強度
低い熱膨張係数
カーボランダムレンガの応用
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アルミセル・コークス炉のライニング
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溶融アルミニウム管とガラス炉
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陶芸窯で使用される窯道具
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高炉のシャフト、炉腹、または大型または中型の両方
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亜鉛レトルトライニングなど
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