焼結耐火粘土レンガ

焼結粘土レンガの主な原料は、高温で焼成された高品質の粘土です。その製造プロセスには、原料処理、成形、乾燥、焼結などのプロセスが含まれます。焼結プロセスの温度制御と時間制御は、レンガの品質と性能に直接影響します。

構成

耐火粘土: 主成分はシリカとアルミナです。アルミナ含有量が多いと耐火性が向上します。

添加剤: 強度や耐熱衝撃性などの特定の特性を向上させるために、他の材料が添加されることがあります。

1. 温度制御

予熱段階

目的: 生レンガから水分を除去し、高温段階でのひび割れを防ぎます。

温度範囲: 100度 - 300 度。

間隔: 生レンガの厚さと水分含有量によって異なりますが、通常は数時間かかります。

加熱段階

目的: レンガが均一に加熱されるように、徐々に温度を上げます。

温度管理: グリーン ブリックの種類と機器の能力に応じて、1 時間あたり 50 度 - 100 度ずつ温度を上げます。

キーポイント内部と外部の大きな温度差によるひび割れを防ぐため、急激な温度上昇を避けてください。

焼結ステージ

目的粘土粒子の完全な焼結を達成し、緻密なレンガ構造を形成します。

温度範囲: 粘土の組成に応じて 1000 度 - 1300 度。

間隔: 完全な焼結を確実にするために、高温を数時間維持します。

監視: 高温熱電対と高温計を使用して窯の温度をリアルタイムで監視し、均一性を確保します。

冷却段階

目的: ひび割れを防ぐために、焼結レンガを徐々に室温まで冷却します。

温度管理: 温度を1時間ごとに50度- 100度ずつ徐々に下げます。

キーポイント: レンガの構造的完全性を維持するために、特に高温段階では急速な冷却を避けてください。

2. 時間管理

予熱時間

グリーンレンガの水分含有量と厚さによって異なりますが、通常は 4-8 時間かかります。

十分な水分蒸発のために徐々に温度が上昇するようにしてください。

加熱時間

機器とグリーン レンガの特性に基づいて、通常は 6-12 時間かかります。

局所的な過熱を避けるために、均一に加熱するようにしてください。

焼結時間

目標温度を4-6時間維持します。

レンガの内部構造が十分に密であることを確認します。

冷却時間

冷却段階には通常 8-12 時間かかります。

レンガの損傷を防ぐために、徐々に冷却するようにしてください。

1. 化学組成: 主な成分が耐火物の品質と特性を決定します。

2. 嵩密度: 単位体積あたりの重量。密度が高いということは、コンパクト性が高く、強度も高いが、熱伝導率も高いことを意味します。3. 見かけの気孔率

4.荷重軟化温度：高温荷重変形温度とも呼ばれ、このパラメータは非常に重要であり、材料の高温耐性を示します。

5. 耐熱衝撃性：急激な温度変化にも耐え、損傷を受けない能力

6. 圧縮強度：最大圧力（常温）に耐える能力

7. 曲げ強度：せん断圧力に耐える能力

8. 線形変化率: 再燃焼線変化または残留線変化とも呼ばれ、同じ温度変化が発生するたびに体積膨張と収縮が変化することを意味します。膨張と収縮が毎回同じである場合、このような線形変化率は 0 と定義されます。

9.熱伝導率：単位温度勾配条件下での材料の単位面積あたりの熱流量。多孔度に関係する。

10. 耐衝撃性：説明の必要はありません。耐衝撃性が優れていると、耐用年数が長くなります。

11. スラグ耐性：高温でのスラグ侵食に耐え、損傷を受けない能力

物理的特性

化学的特性

性能特性

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