シリカシーリング材

シリカシーリング材は、不定形耐火物の一種で、シリカ耐火物の顆粒と微粉末を主成分とし、これらを適量の接着剤と特定の比率で配合して可塑性を発揮します。

構成：

二酸化ケイ素（SiO₂): 材料に基本的な特性を与える主要なコンポーネント。

添加剤と充填剤: 一部の配合では、柔軟性や耐久性などの特定の特性を高めるために他の材料が追加されることがあります。

シリカシーリング材は主にガラス炉のクラウン、側壁、その他の部分の高温補修、シーリング、断熱に使用されます。

フューズドシリカ

高純度シリカを溶融して製造されており、優れた熱安定性と化学的安定性を備えています。

半導体製造、航空宇宙、高温炉などの用途に使用されます。

シリカゲル

非晶質および多孔質のシリカ。吸湿性に優れていることで知られています。

製品を乾燥状態に保つための包装やクロマトグラフィーによく使用されます。

シリコンゴム（シリカ入り）

シリコンの柔軟性とシリカの強度を兼ね備えています。

過酷な条件に耐える必要があるガスケット、O リング、その他の柔軟なシールなどに使用されます。

（１）優れた可塑性と施工性

（２）高い接着強度と強い耐腐食性

（３）高い耐火性

（４）荷重下における耐火性の良好な性能

1. アプリケーション環境

温度: 想定される温度範囲内で材料が安定して動作できることを確認します。高温環境では、溶融シリカまたはシリコンゴムの方が適している場合があります。

化学物質への暴露: シーリング材が特定の化学物質に耐える必要があるかどうかを判断します。酸や塩基のある環境では、耐薬品性の高い材料を選択します。

2. 機械的性質

強度と硬度予想される機械的応力と摩耗に耐える十分な引張強度と硬度を持つ材料を選択します。

弾力性と柔軟性柔軟なシールを必要とする用途には、柔軟性と耐久性を兼ね備えたシリコンゴムが理想的です。

3. シール性能

気密性と防水性: ガスや液体の漏れを効果的に防ぐために、材料が優れた密封能力を持っていることを確認します。

長期安定性: 時間の経過とともに大幅に劣化したり性能が低下したりしない材料を選択してください。

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