溶融低漏洩耐火物は、ガラス窯の高級市場向けに発売された新しいタイプのAZS製品であり、その主成分は溶融アルミナ-ジルコニア-シリカで、ZrO2含有量は36%、ケイ酸塩含有量は低く(14%)、漏洩率が非常に低く、アルカリ、残留物、クリープに対する耐性が強いです。
近年の努力により、国内の複数の企業がこの製品の商業生産を実現し、ガラス業界で徐々に開発・応用されてきました。

物理的および化学的指標
化学指示薬
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アイテム |
索引 |
||
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アル2O3 |
>= |
% |
52.8 |
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ジルコニウム2 |
>= |
36.0 |
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ナ2O |
<= |
0.9 |
|
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SiO(シオ)2 |
<= |
10.0 |
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カルシウム+鉄2O3+TiO2 |
<= |
0.3 |
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物理的指標
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アイテム |
ユニット |
索引 |
述べる |
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真の密度 |
kg/m3 |
4050 |
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C.C.S |
パ |
>=2.1X108 |
(2000kg/cm2) |
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RUL(0.2MPa) |
ºC |
>=1700 |
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相構成
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アイテム |
指標 |
||
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アル2O3 |
>= |
% |
51 |
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ジルコニウム2 |
>= |
35 |
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ガラスフェーズ |
<= |
14 |
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溶融鋳造低漏洩耐火物の特性
高密度: 溶融鋳造耐火物は高密度であることで知られており、これにより多孔性が減少し、溶融材料やガスの浸透に対する耐性が向上します。
高い熱伝導性: 熱を効率的に伝達できるため、炉やその他の高温環境で望ましい温度勾配を維持するのに不可欠です。
優れた耐腐食性これらの材料は、スラグ、溶融金属、その他の腐食性物質による化学的攻撃に対して耐性があります。
高い機械的強度: 機械的ストレス、摩耗、衝撃に耐えることができるため、過酷な用途に適しています。
低リーク: 低多孔性と高密度により、ガスや溶融材料の漏れが最小限に抑えられ、プロセスの効率と安全性が向上します。

溶融鋳造低漏洩耐火物の用途
低漏洩シリーズは、光学ガラス、高アルミニウムガラス、TFT-LCD、ホウケイ酸ガラスなどの高級ガラス窯の形状に広く使用されており、酸素燃料ガラス炉の頂部、精錬所のヘッドスペース、ドッグハウスの頂部など、高温性能とガラス相の漏洩汚染に対する要求が厳しい領域で使用できます。
AGRM溶融鋳造低漏洩耐火物の利点
耐久性の向上
高い機械的強度と耐腐食性により、耐火ライニングの耐用年数が延長され、メンテナンスと交換のコストが削減されます。
エネルギー効率
高温に耐え、熱を効率的に伝達する能力により、産業プロセスにおけるエネルギー節約につながります。
安全性の向上
低漏れ特性により、溶融物質やガスの漏れによる事故のリスクが軽減されます。
運用効率
高い熱安定性と熱衝撃耐性により、一貫したパフォーマンスが保証され、ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的なプロセス効率が向上します。
梱包と配送
- 梱包材: 強力な保護を提供するために、高強度の木箱または鉄骨の木箱を使用します。木箱が国際輸送基準を満たすように処理されていることを確認します。
- クッション材と詰め物: 輸送中に耐火物を機械的損傷から保護するために、木枠の中にフォーム、プチプチ、その他の衝撃吸収材などのクッション材を入れます。
- 分離: 個々の部品が接触して損傷する可能性がないように、仕切りやパッドを使用して個々の部品を分離します。
- 湿気からの保護: 耐火物を劣化や腐食の原因となる湿気から保護するために、プラスチックシートや乾燥剤パックなどの耐湿性材料を使用します。
- ラベル付け: 必要に応じて、各木箱に「壊れ物」、「乾燥した状態に保つ」、「この面を上にして」などの取り扱い指示を明記したラベルを付けます。必要に応じて、詳細な梱包リストと材料安全データシート (MSDS) を含めます。
- 固定: 輸送中に誤って開いてしまうことを防ぐために、すべての木箱がしっかりと閉じられ、金属ストラップまたはバンドで補強されていることを確認します。
-
距離、緊急性、コストを考慮して適切な輸送手段を選択します。オプションには、道路輸送、海上輸送、航空輸送、鉄道輸送などがあります。

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