通常のパワーグラファイト電極

通常の電力用黒鉛電極は、主に原料として石油コークスとニードルコークス、結合剤として石炭ピッチから作られています。 焼成、バッチ化、混練、プレス、焙焼、黒鉛化、機械加工などを経て作られます。 電気アーク炉内でアークの形で電気エネルギーを放出します。 電荷を加熱して溶かす導体。
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説明

通常の粉末黒鉛電極は、骨材として石油コークスおよびピッチコークス、結合剤として石炭ピッチから作られた一種の抵抗電極を指します。 原料の焼成、粉砕、粉砕、バッチ化、混練、成形、焙焼、含浸、黒鉛化、機械加工などを経て作られます。 高温黒鉛導電性材料は、天然黒鉛から作製される天然黒鉛電極と区別するために、人造黒鉛電極(略して黒鉛電極)と呼ばれる。

フルチェーンレギュラーパワーグラファイト電極プロセスフロー

同社は、AGRM炭素プロセス技術を科学的かつ包括的に制御するために、カーボン業界で著名なチーフエンジニアや専門的な管理および技術担当者を数名雇用しています。 国内カーボン産業の専門的な技術力を頼りに、AGRM Carbonは輝かしい発展の歴史を築いてきました。

2012年以来、自動焼成炉、自動バッチング、新規成形、新規含浸自動加工ライン、フルCNC自動加工ラインの導入により、AGRM Carbonは生産自動化の新たな段階に入りました。 さまざまな生産プロセスの自動ラインの連続稼働により、同社のグラファイト電極製品の品質指標が新たな高みに直接引き上げられました。 私たちは、「より高品質、より安定した、よりコストパフォーマンスの高い製品をお客様に提供する」ことを企業の永遠の追求と考えてまいりました。

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通常のパワーグラファイト電極の利点

(1) 通常の粉末黒鉛電極の利点は、加工が容易で、放電加工除去率が高く、黒鉛の損失が少ないことです。

(2) 通常の粉末黒鉛電極は、銅電極に比べて加工が容易で、加工速度が大幅に速くなります。 たとえば、グラファイトの加工にはミリングプロセスが使用されます。これは他の金属加工よりも 2 ~ 3 倍速く、追加の手作業は必要ありませんが、銅電極の場合は手作業での研磨が必要です。

(3) 通常のパワーグラファイト電極の設計は、従来の銅電極とは異なります。 通常、多くの金型工場では銅電極の荒加工と仕上げの許容差が異なりますが、通常のパワーグラファイト電極はほぼ同じ許容差を使用するため、CAD/CAM と機械加工の数が削減されます。

regular power graphite electrode factory

通常のパワーグラファイト電極の応用

放電加工業界

グラファイト放電加工(放電加工)は主に、打ち抜き金型、凹金型、凹凸金型、固定板など、さまざまな複雑形状で精密なワークの加工に使用されます。

電子半導体

アルミナマグネシアカーボンレンガは、高アルミナボーキサイトクリンカー、溶融マグネシア、または焼結マグネシアとグラファイトでできています。 耐スラグ浸食性と耐熱衝撃性に優れています。

真空炉熱処理業

真空炉産業とは、真空炉内の真空状態が局所の大気圧よりも低い、薄いガス状態を指します。

太陽光発電産業

太陽光発電産業の発展は、太陽光発電産業におけるグラファイト材料の応用と切り離すことができません。 太陽光発電産業では、高純度グラファイトがチョクラルスキー単結晶炉の加熱システムに広く使用されています。

連続鋳造業

近年、連続鋳造業界では、溶融金属の状態から棒やパイプを直接連続(または半連続)製造するなどの先進的な製造方法が国内外で推進されている。

冶金産業

黒鉛は熱膨張係数が小さく、急冷や急熱の変化に耐えられるため、ガラス製品の鋳型として使用できます。 グラファイトを使用すると、正確な寸法と滑らかな表面を備えた黒色金属鋳物を高い歩留まりで得ることができます。

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