感染性廃棄物焼却炉は、感染性廃棄物の特殊な危険性を考慮して特別に開発・開発されました。 感染性廃棄物焼却炉メーカーが製造する感染性廃棄物焼却炉は、処理対象物の性状や量に応じて燃焼時間を調整し、メンテナンスコストの削減や作業効率の向上を実現します。 一次燃焼室と二次燃焼室は両方とも耐食性、耐火性、断熱性の材料でできており、炉の温度を効果的に上昇させ、感染性廃棄物の発火を促進し、排ガスを焼き切ることができます。 二次燃焼室には厚さ約100mmの防火カーテンが装備されています。 一次燃焼により発生した有害な煙は、1000度以上の防火カーテンエリアを通過する際に効果的に燃焼し、有害物質を除去します。 排出ガスは国の排出基準を効果的に満たします。 焼却炉の運転制御は自動プログラム制御を採用し、作業員の労働強度を軽減します。 焼却炉の炉扉と灰掃扉は密閉構造となっております。 焼却中、炉の内側と外側は効果的に隔離され、負圧燃焼を形成して二次汚染の可能性を排除し、特に感染性および危険な医療廃棄物の処理において、その独特の利点を強調することができます。
国内外の医療廃棄物の処理経験と実現可能性レポートによると、熱分解ガス化焼却炉とロータリーキルはどちらも医療廃棄物を適切に処理でき、排ガス排出量が基準を確実に満たすことができます。 しかし、医療廃棄物は産業有害廃棄物と比較して、かさ密度が小さく、材質がゆるく、平均発熱量が高いという特徴を持っています。 したがって、感染性廃棄物のみを処理する場合には、熱分解ガス化焼却炉の使用がより適している。 管理が便利で、運用コストが低く、メンテナンスが少なく、寿命が長いです。
感染性廃棄物焼却炉は、熱分解ガス化技術を採用し、風量制御による段階燃焼を実現しています。 最初の燃焼室は酸素希薄燃焼であり、廃棄物の一部の燃焼によって生成される熱エネルギーは廃棄物の別の部分の熱分解のためのエネルギーを提供し、固定炭素を完全に燃焼させることができます。 二段燃焼室での高温燃焼により、完全な殺菌・消毒・脱臭の目的を達成できます。 同時に熱エネルギー回収システムと排ガス処理システムを搭載し、二次汚染のない信頼性の高い排ガス処理システムを構築しています。
感染性廃棄物焼却炉の原理の紹介
感染性廃棄物焼却炉では、物質は一次燃焼室に供給され、点火温度制御されたバーナーによって点火され、燃焼されます。 3 T(温度、時間、渦電流)の燃焼原理に従って、一次燃焼室で完全に酸化、熱分解、燃焼して生成されます。残留煙道ガスは二次燃焼室に入り、高温で酸化されて達成されます。無臭・黒煙の効果。 その後、粉塵が取り除かれ、安全なガスが煙突に導入され、大気中に放出されます。 燃焼後に生成される灰は手作業で取り出され、選別されて埋め立て地に送られます。 二次燃焼処理プロセスを使用すると、一次燃焼室の温度は650〜800度、二次燃焼室の温度は850〜1100度になります。 可燃物は完全に灰化し、減容率は97%以上です。 炉はすぐに加熱され、燃料消費量が少なくなり、完全に燃焼します。 排ガス滞留時間は3秒以上、余剰ガス係数は100%に達し、渦燃焼処理プロセスを採用しています。 ランニングコストの低い温度制御システムを設計し、冷却処理には熱冷交換器を使用して資源回収を実現します。
感染性廃棄物焼却炉の仕組み
比較的成熟した感染性廃棄物焼却技術を備えた炉の種類には、パルススロー格子焼却炉、機械格子焼却炉、流動床焼却炉、回転焼却炉、CAO 焼却炉などがあります。 以下に、これらの炉の種類について簡単に説明します。 導入。
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機械式火格子焼却炉
動作原理: 生ゴミはフィードホッパーを通って下向きの火格子に入ります (火格子は乾燥エリア、燃焼エリア、燃え尽きエリアに分かれています)。 すのこが千鳥状に動くことでゴミが下に押し出され、ゴミが順番に通過します。 火格子上の各エリア(ゴミがあるエリアから別のエリアに入るとき、大きな回転の役割を果たします)が燃え尽きて炉から排出されるまで。 燃焼空気は火格子の下部から入り、生ごみと混合します。 高温の排ガスはボイラーの加熱面を通過して高温の蒸気を生成し、排ガスも冷却されます。 最後に、排ガスは排ガス処理装置で処理されて排出されます。

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流動層焼却炉
動作原理: 炉本体は多孔質分配プレートで構成されています。 炉の中に大量の珪砂を入れ、珪砂を600度以上に加熱し、炉の底に200度以上の熱風を吹き込んで熱砂を沸騰させてから投入します。 熱砂で生ゴミを沸騰させ、生ゴミを素早く乾燥させ、火をつけて燃やします。 燃えないゴミは比重が軽く、沸騰して燃え続けます。 燃えたゴミは比重が重くなり炉の底に落ちます。 粗スラグと細スラグは水冷後、選別装置により工場外に送られます。 少量の中程度のスラグとケイ砂は、さらなる使用のためにリフト装置を通して炉に戻されます。

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回転式焼却炉
動作原理:回転式焼却炉は、水平かつわずかに傾斜して配置された炉本体に沿って配置された冷却水パイプまたは耐火物を使用します。 炉体の連続運転により、炉体内のゴミは完全に燃焼すると同時に炉体の傾斜方向に移動し、燃え尽きて炉体外に排出される。

- CAO焼却炉
動作原理:生ごみは保管ピットに輸送され、生化学処理槽に入り、微生物の作用により脱水され、天然有機物(生ゴミ、落ち葉、草等)が粉末に分解されます。 その他の固形物には、合成有機物やプラスチック、ゴムなどのゴミが含まれます。 中に含まれる無機物は分解して粉末にすることができません。 選別後、粉砕できなかった廃棄物は第一燃焼室(温度600度)に入り、焼却炉に入ります。 発生した可燃性ガスは第 2 燃焼室に流入します。 不燃成分と非加水分解成分は灰になります。 第一燃焼室から排出されます。 第二室の温度は860度に制御されて燃焼し、高温の排ガスがボイラーを加熱して蒸気を発生させます。 排ガスは処理後に煙突から大気中に排出されます。 金属ガラスは最初の燃焼室で酸化したり溶けたりせず、分別して灰としてリサイクルすることができます。

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パルススローグレート焼却炉
作動原理:生ごみは自動供給装置を通って焼却炉の乾燥床に送られ乾燥され、その後一段目の火格子に送られます。 火格子上で高温になると揮発して割れてしまいます。 火格子はパルス空力装置によって投げられます。 ゴミは段階的に次のレベルの火格子に投げ込まれます。 このとき、高分子物質は分解され、他の物質は燃焼する。 これは最終的に燃え尽きるまで続き、灰ピットに入り、自動スラグ除去装置によって排出されます。 火格子の空気穴から燃焼用空気を注入し、生ごみと混合し、生ごみを空中に浮遊させて燃焼させます。 揮発性物質と分解物質は第 2 段階の燃焼室に入り、さらに分解と燃焼が行われます。 未燃の燃焼排ガスは第 3 段階の燃焼室に入り、完全に燃焼します。 高温の排ガスが加熱により蒸気を加熱します。

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