酸素燃料ガラス炉

酸素燃料ガラス炉は、より安定したプロセスを生み出すことで炉の効率を高め、排出量を削減し、ガラスの品質を向上させます。 燃料に酸素を添加すると、酸化剤から窒素がほぼ除去され、炉から出る排ガスの質量流量が大幅に減少します。
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説明

酸素燃料ガラス炉は、ガラス炉に高純度の酸素を供給し、炉の燃焼効率と出力を向上させることができる最新の装置です。 酸素燃料を使用すると、特定の溶解領域のガラス溶解能力を高めることができます。 また、再生装置または復熱装置が劣化した場合、酸素燃料を部分的または全体的に適用して、所望の生産レベルを維持することができる。 酸素燃料の溶融を利用すると、従来の空気燃料の溶融と比較して、一般に燃料効率が向上します。 その他のエネルギー節約は、燃焼用空気ファンの排除と高温ファンのエネルギー要件の削減によって得られます。

適切に設計された酸素燃料炉を使用すると、空気燃料溶解に比べてガラスの品質が向上します。 さらなる利点は、再生式メルターと比較した場合の定常状態での動作です。

Oxy-Melt

酸素燃料ガラス炉の設計

空気燃料タンクに比べて柔軟な酸素燃焼を利用し、燃焼空間設計を最適化します。

当社は、それぞれの用途や炉のサイズに合わせて、幅広い酸素および燃料インジェクター ソリューションを統合しています。 燃焼スペースは、ホットスポットを防止し、揮発性化合物の蒸発を最小限に抑え、バッチキャリーオーバーを制限し、熱伝達効率を最大化するように設計されています。

印刷プロセスにより、異なるデザインの複数のパーツを同時に作成できるため、生産コストが魅力的なレベルに引き上げられます。 バーナーは、前炉用途に高度に制御可能で効率的な燃焼を提供するように設計されています。 その結果、フォアハースの反応性が向上し、次のことが可能になります。

ガラス処理量の増加

熱均一性の向上

強化されたガラス品質

揮発性ガラスによる耐火物寿命の延長

酸素燃料ガラス炉の特徴

排ガスに対する低い投資コスト

排ガス量が少ないため装置が故障する

低エネルギー消費

より高い溶融表面負荷

NOx排出量の削減

高いガラス品質

耐火物への投資コストが低い

バーナーの横方向の配置により、温度プロファイルを簡単に調整可能

グラスからグラスへ移るまでの時間の短縮

酸素燃料ガラス炉の利点
  • NOx排出量の削減

  • 燃費の向上

  • 燃焼ファンが不要になり省エネになります。

  • キャンペーン期間が長い

  • ガラス品質の向上

  • メンテナンスの簡素化
よくある質問

Q: 酸素燃料は何に使用されますか?

A: 歴史的に、酸素燃料燃焼は空気燃料炎で達成できるよりも高い火炎温度を可能にするため、酸素燃料燃焼の主な用途は金属、特に鋼の溶接と切断でした。

Q: 酸素燃料炉とは何ですか?

A: 酸素燃料炉は通常、使用される燃料 (主に天然ガス) が酸素と一緒に燃焼されるクロスファイア式溶解炉として設計されています。 燃焼に窒素をほとんど使用しないため、エネルギー消費が少ないことが最大の利点です。

Q:工業炉の燃料は何を使用していますか?

A: 工業炉が熱を発生させるには電源または可燃性燃料が必要です。 電気、または石炭や天然ガスなどの可燃性燃料が最も一般的です。 有線電気は電流を使用して電気要素を加熱し、ガスは圧力下でパイプ内をポンプで送られます。

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